방수 100 면 헤링본 패브릭의 생산 공정

- Mar 01, 2021-

면 니트 직물의 염색 및 마무리 과정에는 수색 및 표백, 염색, 인쇄, 마감 및 기타 프로세스가 포함됩니다. 니트 패브릭의 외관을 개선하고, 성능을 향상시키고, 제품 품질을 개선하고, 다양한 패턴을 개선하는 데 중요한 역할을 합니다.

1. 수색 및 표백 면 니트 직물을 수색하고 표백하는 주요 과정은 수색, 표백, 알칼리 수축, 왁싱 등입니다. 수색, 표백 등에 사용되는 가공 원리 및 제제는 면천과 동일하며 반복되지 않습니다. 그러나, 면 니트 직물은 루프를 연결하여 형성되고, 원사 사이의 간격이 크고, 변형이 용이하며 큰 장력을 견딜 수 없습니다. 따라서 처리 중에 느슨한 처리 장비를 사용해야 합니다. 다음은 알칼리 수축 및 왁싱 프로세스를 간략하게 소개합니다.

1) 알칼리 수축: 면 니트 원단의 알칼리 수축은 면 니트 원단이 농축 알칼리로 처리되는 과정입니다. 면 섬유는 농축 된 가성 소다 용액에 팽창하고 직물이 수축되고 직물의 밀도와 탄력이 증가합니다. 느슨한 저지와 같은 원단 가공의 경우, 알칼리 수축에는 알칼리 용액이 있는 패딩, 수축 을 쌓고 알칼리를 제거하기 위한 세척 등 3단계가 포함됩니다.

2) 왁싱: 면 니트 직물을 수색하고 표백한 후 면 섬유의 오일과 왁스 물질이 제거된 후 섬유 간의 마찰이 증가합니다. 바느질시 섬유질이 미끄러지기 쉽기 때문에, 바늘은 섬유질을 부수고 직물이 바늘 구멍을 생성하여 착용의 금단에 영향을 미칩니다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 공정 조건을 엄격하게 조절하는 것 외에도, 연화 처리, 즉 왁싱, 동시에 수행되고, 탈수된 원단은 파라핀 왁스 에멀젼에 담근 후 탈액에 의해 건조된다.

2. 염색 및 인쇄 면 니트 직물의 염색 및 인쇄는 기본적으로 면 직물의 것과 동일하므로 반복하지 않습니다. 로프 염색 기계와 같은 느슨한 가공 장비는 염색에 사용되어야합니다. 인쇄는 수동 인쇄 또는 일반 천 인쇄를 채택합니다.

3. 마무리 면 니트 직물의 마무리는 주로 수축 방지 마무리 및 더미 마무리를 포함한다. 면 니트 직물은 염색 및 마무리 중에 스트레칭과 축적 된 변형에 취약합니다. 세척되면 직물의 축적 된 변형이 줄어들어 크기가 변경됩니다. 수축 방지 마감은 직물의 크기가 안정되도록 젖은 상태에서 수축되고 열이 완화된 상태로 수축해야 한다는 것을 의미합니다. 면 니트 플란넬을 올리고 끝내야 합니다. 니트 그레이 패브릭 플로트에 섬유를 꺼내 보풀을 형성하여 직물을 부드럽게 만드는 마무리를 올리는 것입니다. 손이 풍부하고 얇아지고 따뜻함유지가 강화됩니다. 면 니트 제품의 종류는 다르며 염색 및 마무리 공정도 다릅니다.

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